为啥6年连获先进车间？“标”新立“异”筑安全

“标准化是安全之本，责任心是安全之魂”。1月8日，中国铁路广州局集团有限公司株洲机务段株洲检修车间，工位规范整齐、工具摆放井然，浓厚的安全文化氛围扑面而来。近年来，该车间坚持文化建设与安全管理深度融合，推动标准作业深植人心，连续6年获评集团先进车间。

2026年1月8日，检修职工正在检修机车。 许彬 摄

优化安全环境，让文化氛围“活”起来。小辅修库内，天车指挥员身着专属臂章，手势标准、口令清晰，精准吊运机车轮对。这一规范场景源于安全风险管控升级，车间组织职工将天车指挥标准动作与口诀编唱成RAP，通过学练考核实现作业安全可控。中修库房20根支撑柱上，悬挂着职工提炼的“检查走马观花，事故遍地开花”等安全理念展板，接地气的表述直抵人心。车间依托主题宣讲、安全讲堂等载体，开展常态化教育练兵，今年已完成宣讲24场次、警示教育24场次，让安全理念入脑入心。

2026年1月8日，检修职工正在进行柴油机吊装作业。 许彬 摄

完善安全制度，让管理规范“实”起来。中修库墙上的和谐型机车C4修作业流程图，为职工按规作业提供清晰指引。车间按精益化、节拍化要求优化工艺布局，避免扎堆作业，连年提前完成年度C4修任务。针对生产变化点动态修订作业指导书，制作岗位“风险卡控表”。同时，梳理完善56项安全规章制度，构建监督、考核、激励“三大体系”，通过对标找差、隐患排查等活动，引导职工自主管理、规范作业。

2026年1月8日，检修职工正在测量机车轮对轮径。 许彬 摄

培育安全行为，让标准落实“深”起来。通过常态化技术比武、应急演练，推动职工“工艺一口清、作业一手精”，目前，技师以上技能人才达92人，占比36%。“杨龙江劳模创新工作室”累计完成210项攻关，节约维修费用2500多万元；“李红武”党员攻关队实现6A插件90%自主检修，三年节约成本400余万元，以创新赋能标准化落地。

“安全有标准、作业有规范、心中有敬畏”，如今干标准活、立标准岗已成职工共识。标准化建设的深耕细作，既筑牢了安全防线，更为铁路发展行稳致远提供了保障。

（来源：中国网 作者：许彬）