邹磊创新工作室：“小房间”中的大成果

中国网9月4日电  9月3日，中国铁路武汉局集团有限公司襄阳供电段简家坡牵引变电所内，变电检修工徐守成扎稳马步，双手紧抓断路器把手拉出400多斤的断路器小车，将传感器卡具安装在断路器左侧，随后连接好控制回路试验线路。仅需10秒，断路器测试的时间、速度、行程和超程等实验数据，通过传感器传输到电脑上，测量数据既精准又快速。

在襄阳供电段，这套由邹磊创新工作室改良的真空断路器试验法，已投入到该段管内95%的断路器实验上，被越来越多的变电检修工运用于一线安全生产。

邹磊是襄阳供电段检修车间代理助理工程师，先后获得湖北省总工会 “优秀学习型职工”、全路技术比武优秀奖、全路技术能手等荣誉。2021年，该段成立以他名字命名的创新工作室，成员平均年龄不到35岁。这一间小小的工作室中，邹磊和他的团队持续迸发技术创新活力，培养了一大批优秀的人才队伍。

2024年9月3日，襄阳供电段邹磊创新工作室成员正在对时钟装置故障检测模块进行探讨。梁超 摄

勤学善思、久久为功解难题

2013年，邹磊开始从事变配电所亭设备的检修和试验工作，不久后，因精湛的技能，担任班组后备工长，带领着工班同事们分管汉十、郑万70座变配电所亭。如何安全、精准、高效的检修试验变电设备成了邹磊日思夜想的事情。

在铁路供电系统，绝大多数隔离开关的分合都是通过电动远程控制的，由于控制线年限长、距离远、且敷设隐蔽，往往藏在线路盖板下。发生变电设备故障后，检修人员查找控制线故障点，通常是通过人力翻电缆槽盖板进行外观检查的传统方法，不但耗时长、而且精度差，一次电缆故障，大多需要2个天窗8个小时才能恢复。

为有效降低远动控制线缆故障查找误差和时间，邹磊提出改良电缆故障测试仪，对既有控制线缆进行试验，经过反复推敲和验证，最终形成了一套完整的高铁所亭长距离低压电缆故障处理法，实现了为远动故障“精细把脉”。成功将故障处理时间压缩到2小时以内，减少了65%低压电缆故障处理时间，单次故障检修节约成本1900元，故障处置效率得到大幅提升。

为了彻底摸清变电故障处理难的“病根”，在段里的支持下，邹磊牵头组建了“变电故障处理攻关小组”。攻关小组利用工余时间借阅车间故障处理记录簿，在海量的数据信息中找出关键、总结规律、发现问题。三年来，邹磊带领攻关小组通过对故障案例进行分类统计和分析，编写30例、近6万字的“常见变电故障处理法”，印发到管内各车间推广实践，变电专业故障点查找的准确率提升至94%，故障发生率降低53%。先后取得创新成果16项，产生经济效益150多万元，为该段安全生产长治久安提供了强有力的技术保障。

2024年9月3日，襄阳供电段邹磊创新工作室成员正在完善“常见变电故障处理法”。梁超 摄

实干巧干、勇于创新敢登峰

随着铁路设备日新月异的发展，传统的供电检修工机具、材料已不适宜新设备、新标准和新工艺。为此，工作室坚持以科技创新为抓手，组织成员研制一批使用生产工具，解决一线安全生产难题，推动企业高质量发展。

每年接触网集中修需要冲洗4万余根绝缘子，既有使用喷壶进行绝缘子清洗，不仅冲洗效率低下，作业人员身体还需要探出作业平台进行作业，存在一定的劳动安全风险。为提高绝缘子冲洗效率，工作室成员杨军提出研制绝缘子冲洗工具。在维修车间的支持下，工作室分工协作、设计方案、绘制图纸、选材制作、反复试验，不断对绝缘子冲洗工具进行改良，最终研制出新型绝缘子冲洗套装，该套装由电动高压水枪、长硬性水管、环形冲洗喷头组成，不但携带使用轻便，冲洗绝缘子效率还很高。

“新型绝缘子冲洗套装确实好用，不仅水压大，还能对绝缘子360°全方位清洗，而且站在平台上就能作业了，方便又安全、省时又省力。”维修车间接触网工董卫强说道。

这种新型绝缘子冲洗套装已被8个车间相继采用，接触网绝缘子冲洗效率提升50%，每年节约成本约16万元。

襄阳供电段管内郑渝高铁、武西高铁十堰段的变配电所，大多分布在大山深处，变配电所内的电机保护器容易受潮发生故障，导致所内隔离开关远程拒动，为设备停电检修带来诸多不便，也为突发事故应急处置埋下隐患。

为彻底根除此类故障隐患，工作室成员杨雪乐提出拆除电机保护器，采用小电流短路器提供保护功能的方案，将原装电机保护器更换为空气开关，信号节点用辅助开关替代，通过改变改装物理结构，有效解决了电气设备因受潮引起的故障。推广后完成电机保护器平替更换200余台，正所谓“对症下药、药到病除”，故障发生率降低75%，每年节约生产成本近20余万元，为高铁运营安全提供有力保障。

三年来，工作室致力于一线安全生产，破解生产难题，下设“小诸葛”和“啄木鸟”QC小组，研发出“新型绝缘子冲洗套装”、“新型声光驱鸟器”、“承力索位置调整辅助工具”、“测量断路器超程、行程工具”4项创新成果在全段推广，获得一致好评。

薪火赓续、传经授艺担使命

该工作室秉承“创新是第一动力、人才是第一资源”的理念，紧密依托“邹磊创新工作室”，为生产一线输送创新型攻坚人才，扎实开展“创新技术讲坛”、检修案例分析、质量评价QC小组等活动，为襄阳供电段人才梯队建设输送有用之才。

邹磊作为全路技能竞赛的“常客”，把自己实战经验无私传授，带领工作室成员制作操作手册，开办科技讲堂、技能补强培训班，全面提升职工科技创新水平与整体素质。青工霍亮琦刚来工作室的时候，其他成员利用各自专长，轮流对其辅导，在工作室三个月集训后，霍亮琦在国铁集团变电技术比武中脱颖而出，荣获国铁集团供电系统高压试验工技术比武综合第九名，实作第四名的好成绩。

“不管是现场作业还是技术比武，我都牢记邹师傅提出的“四勤一严”，这就是我的“定心丸”，现在我也可以独挡一面了。”霍亮琦获奖后激动的说道。

三年来，邹磊创新工作室为该段培养青年职工300余人次，培养技师、高级技师30余人次。工作室成员荣获火车头奖章1名、全路技术能手2名、集团公司技术能手4名，集团公司先进生产者3名、襄阳供电段先进生产者3名。

时间的长河奔涌向前，奋斗的脚步永不停歇。这些年，邹磊创新工作室成员潜心钻研，一次次生产难题被他和团队成员征服，一条条舒适便捷的线路有他和团队成员的守护。无问收获，但问耕耘，他们在各自的岗位上勇于创新、甘于奉献、持之以恒。新征程上，他们将继续以青春之力书写自己的奋斗故事，为铁路高质量发展贡献自己的智慧和力量。

（来源：中国网铁路 作者：龙孟秋 杨逸杰）